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怎样防止羊绒衫起球?羊绒衫在实际服用和洗涤过程中的防起球整理

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-11-01  浏览次数:182
核心提示:怎样防止羊绒衫起球?羊绒衫在实际服用和洗涤过程中的防起球整理      羊绒衫在实际服用和洗涤过程中,由于不断受到摩擦,使
怎样防止羊绒衫起球?羊绒衫在实际服用和洗涤过程中的防起球整理      羊绒衫在实际服用和洗涤过程中,由于不断受到摩擦,使织物表面的纤维露出于织物的表面,在织物表面呈现出毛茸,这种现象称为“起毛”。若这些毛茸在继续的穿用中不能及时脱落,就互相纠缠在一起,被揉成许多球形小粒,通常称为“起球”。这些突出在织物表面的毛球,极易使污物,灰尘沾附,使织物的穿着性能和外观受到严重影响。因此,对质量要求较高的羊毛衫应进行。  1.影响起球的因素    起球的因素很多,但归纳起来主要有组成织物的纱线、织物组织结构、染整工艺、穿着条件四个方面。(1)纱线的影响    纤维的卷曲波形愈多,在加捻时,纤维不容易伸展,在摩擦过程中纤维容易松动滑移,在纱线表面形成毛茸。为此,纤维卷曲性愈好,愈易起球。纤维愈细,显露在纱线表面的纤维头端就多,纤维柔软性也愈好,因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。而对于纤维长度来讲,较短纤维比长纤维易于起毛起球,除纤维头端数多的影响外,长纤维之间的摩擦力及抱合力大,纤维难以滑到织物表面,也就难以纠缠起球。    纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响,捻度高的纱线,纤维间的抱合紧密,纱线在受到摩擦时,纤维从纱线内滑移相对少,起球现象减少;但是,羊毛衫是柔软性织物,过高的捻度会使织物发硬,因此不能靠提高捻度来防止起球。纱线光洁度的影响,纱线越光洁,表面毛茸则短而少,所以光洁纱线不易起球。(2)织物组织结构的影响    织物组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球,结构紧密的织物与外界物体摩擦时,不易产生毛茸,已经存在的毛茸,又由于纤维之间的摩擦阻力较大,而不易滑到织物表面来,故可减轻起毛起球现象。高机号织物一般比较紧密,所以低机号织物比高机号织物易起毛起球。表面平整的织物不易起毛起球,表面凹凸不平的织物易起毛起球。因此,胖花织物、普通花色织物、罗纹织物、平针织物的抗起毛起球性是逐渐增加的。(3)染整工艺的影响     纱线或织物经染色及整理以后,对抗起球性将产生较大影响,这与染料、助剂、染整工艺条件有关,以绞纱染色的纱线比用散毛染色或毛条染色的纱线易起球;以成衫染色的织物比纱线染色所织的织物易起球;织物经过定型,特别是经树脂整理后,其抗起毛起球性将大大增强。(4)穿着条件的影响     一般情况下,羊毛衫织物在穿着时,所经受的摩擦越大,所受摩擦的次数越多,则其起球现象越严重。  2.防起球整理方法及工艺     羊绒衫是成型产品,对其采用烧毛或剪毛的方法来防起球有一定的困难,日前常用的防起球整理工艺主要有轻度缩绒法和树脂整理法两种。树脂整理法效果更好些。(1)轻度缩绒法      轻度缩绒的羊缩绒的羊毛衫,其毛纤维的根部在纱线内产生毡化,纤维之间相互纠缠,因此增强了纤维之间的摩擦系数,使纤维在遭受摩擦时不易从纱线中滑出,进而使羊毛衫织物的起球现象得以减少。目前,一般对精纺羊毛衫通过轻度缩绒以提高其抗起球效果。其工艺流程为:毛衫浸润-轻度缩绒-清洗-脱水-烘干。常用工艺要求如下表(1)所示。表(1)轻度缩绒工艺要求内容  浴比  温度(℃) pH值  溶液和助剂   时间(分)浸润 1:20      35       7                 5-8 缩绒 1:20~30  30~35  7-7.5              3-8 清洗  水        25      净洗剂0.2%~0.5%   5 脱水烘干            85                         20-45 (2)树脂整理法      树脂是种各样的聚合物,利用树脂在纤维表面交链成膜的功能,使纤维表面包裹一层耐磨的树脂膜,此树脂膜降低了羊毛纤维的定向摩擦效应,使纤维的滑移减弱;同时,树脂均匀地交链凝聚在纱线的表层,使纤维端粘附于纱线上,摩擦时不易起球,因而可有效地提高羊毛衫的抗起球性。用于羊毛衫树脂整理用的树脂,应具有良好的粘附性能,固化交链成膜要柔软,不影响羊毛衫的手感;树脂应有强的亲水性,易于溶解,成膜干燥后,有较好的耐洗性;不影响羊毛衫的色泽和色牢度等;对人体皮肤无刺激。无异味;树脂性能稳定,应用方便、可靠。羊毛衫防起球整理常采用的为丙烯酸脂自身交联型树脂。工艺流程为:浸液-柔软-脱液-烘干。常用工艺要求如下表(2)所示,其树脂采用丙烯酸脂自身交联型树脂。配方为,丙烯酸甲脂36%;丙烯酸丁脂 60%;羧甲基丙烯酰胺4%。将其合成后,再接它和水的比例为3:7组成乳液状,这就得到了整理用树脂。防止起球整理的渗透剂一般用JFC,用量为0. 3%左右。表(2)树脂整理工艺要求   内容  浴比  温度(℃)  树脂和助剂  时间(分)内容  浴比  温度(℃)  树脂和助剂  时间(分)
浸液  1:30   25       树脂、渗透剂   25
柔软  1:30 30~40     柔软剂0.5%1%   30
烘干        85~90                   20~40
 
 
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